Contrôle des fuites d'air comprimé dans la filature de Sioen dans le cadre du plan énergétique

La réduction des fuites d'air comprimé dans notre usine de filature de Sioen répond directement à l'appel de l'ONU défini dans les objectifs 7, 12 et 9.

Amélioration des fuites d'air comprimé à la filature de Sioen

Dans le processus de production de fils multifilaments à haute ténacité, l'utilisation d'air comprimé est cruciale. Les usines de production de Sioen Spinning fonctionnent 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, en rotation continue. Les arrêts complets sont rares. Il n'y en a eu aucun au cours des trois dernières années. Nous avons mis en œuvre un plan d'amélioration des fuites, réduisant le volume des fuites à 10-15%, ce qui a entraîné une réduction substantielle de la consommation d'énergie des compresseurs.

Amélioration des fuites d'air comprimé à Sioen Spinning

La plupart des entreprises de Sioen procèdent à la détection des fuites pendant l'arrêt annuel d'été. Cependant, ceci n'est pas applicable à Sioen Spinning en raison de la rotation continue permanente. Il n'existe pas non plus de programmes de détection par ultrasons qui permettraient d'estimer le volume total de ces fuites.

Par rapport aux entreprises du même type, les fuites totales peuvent être estimées à 20-25% de la production totale. Réduire le volume des fuites à 10-15% semble réaliste pour Sioen Spinning. Cela correspond à une réduction de 10% de la consommation électrique des compresseurs.

Améliorations

Nous avons procédé à une série d'améliorations :

  • Mesure du taux de fuite dans la Filature pendant la période de production avec des détecteurs à ultrasons. Ceci non seulement pour déterminer le volume total des pertes mais aussi pour établir un inventaire des fuites afin d'établir un programme de colmatage des fuites (d'abord les plus grosses fuites) ;
  • La priorité a été donnée aux colmatages qui ne nécessitent pas d'arrêt ;
  • Utiliser les économies attendues pour justifier un arrêt pour colmater ce qui ne peut l'être que lors d'un arrêt. Procéder ensuite au colmatage par une équipe élargie (externe).

Résultats

Avec un investissement relativement faible, nous avons réalisé d'importantes économies.

Impact

Électricité 519 000 kWh (économies d'énergie)
Émissons 260 642 kgCO₂ (réduction)
Investissements 20 000 EUR

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