Amélioration du réseau d'air comprimé à 13 bars dans le cadre du plan Énergie de la filature de Sioen

Définition du problème : l'efficacité

En cas de rupture de fil, la production doit être relancée. Pour ce faire, le vide nécessaire au redémarrage est obtenu au moyen d'un venturi, c'est-à-dire un court morceau de tube étroit entre des sections plus larges pour mesurer le débit ou exercer une aspiration. Pour ce faire, le réseau d'air comprimé à 13 bars est nécessaire.

Un opérateur met manuellement ce venturi en service. Une rupture peut être intentionnelle (nettoyage de la machine) ou involontaire. Un compresseur de 160 KW maintient la pression du réseau à 13 bars. Des réservoirs tampons (deux de 5 000 Lt et un de 10 000 Lt) ont été installés sur ce réseau, ainsi qu'un compresseur supplémentaire afin de limiter le démarrage/arrêt des compresseurs.

Les actions de l'opérateur du venturi influence donc l'efficacité de ce réseau de 13 bars, tant en termes de coûts que d'utilisation des compresseurs.

Une alarme visuelle est déclenchée lorsque la pression descend en dessous de 13 bar. L'opérateur doit alors s'assurer qu'aucun nouveau venturi n'est mis en marche (par exemple, lors du nettoyage de la machine) et remédier immédiatement au défaut.

Sioen a installé un système SCADA (abréviation de Supervisory Control and Data Acquisition - système de contrôle et d'acquisition de données) pour fournir des données statistiques sur l'installation (nombre de pannes, durée et incidences).

Actions visant à améliorer l'efficacité des processus et l'efficacité énergétique

Nous avons pris un certain nombre de mesures pour améliorer à la fois les opérations et l'efficacité énergétique :

• Capteur de pression près du venturi (ou sur les réservoirs tampons) plutôt qu'au niveau des compresseurs.
• Boîtier Logo : en cas de rupture d'un fil, réduire la pression au minimum nécessaire au bon fonctionnement. Lorsque toutes les ruptures sont réparées (venturis fermés), remonter la pression à des valeurs élevées ( +/- le maximum du compresseur) pour éviter au maximum les démarrages/arrêts. Le boîtier Logo contrôle également le second compresseur (backup).
• Faire migrer le système d'alerte de l'opérateur d'une alerte de pression à une alerte d'utilisation : alerte rouge pour une nouvelle ouverture de venturi lorsque le nombre maximum de venturis ouverts est atteint.
• Évaluation périodique de la consommation d'air comprimé par les opérateurs sur la base de mesures.
• Installation d'un petit compresseur pour augmenter les heures de fonctionnement.

Impact

Le résultat des mesures prises a un impact à tous les niveaux, tant sur le plan financier qu'écologique :

Impact