Débit variable dans les tours de refroidissement humide et récupération de chaleur dans le cadre du plan énergétique du site de production de Mouscron
Installation et supervision d'un système de pompe efficace dans les tours de refroidissement pour l'efficacité énergétique
L'optimisation du système de pompe dans les tours de refroidissement, permettant une utilisation discontinue et un débit variable, s'est avérée être une amélioration majeure de l'efficacité énergétique. De plus, nous avons permis une récupération d'énergie substantielle.
Tours de refroidissement
Dans la filature, les tours de refroidissement humide fournissent de l'eau de refroidissement pour les quatre applications suivantes :
- Refroidissement indirect des réacteurs. L'eau de refroidissement abaisse la température de l'huile thermique ;
- Refroidissement des moteurs à godets ;
- Refroidissement des têtes d'extrudeuses ;
- Refroidissement de l'air comprimé à 13 bars.
Le problème
Les débits d'eau de refroidissement nécessaires sont variables. Le temps nécessaire pour chauffer les réacteurs est donc sensiblement plus long que le temps nécessaire pour les refroidir.
Les pompes ne sont pas auto-amorçantes et ne permettent donc pas une utilisation discontinue. Ceci est particulièrement préoccupant dans le circuit de refroidissement où la pompe fonctionne en continu, même lorsqu'il n'y a pas de demande de refroidissement pour les réacteurs.
Améliorations
En 2018, nous avons mis en place des améliorations majeures :
- Comptage des heures de fonctionnement des pompes (et comparaison avec les heures de fonctionnement du réacteur) ;
- Installation de pompes auto-amorçantes et économes en énergie ;
- Supervision du débit de la pompe en fonction de la demande réelle. Réduction au minimum du débit en fonction du delta T de l'application ;
Impact
Électricité | 158 000 kWh (économies d'énergie) |
Émissions | 79 348 kgCO₂ (réduction) |
Investissements | 38 400 EUR |