Verbetering persluchtnet 13 bar bij Sioen spinning in kader van Energieplan

De aanpassing van het persluchtnet van 13 bar in onze spinnerij, geeft rechtstreeks een antwoord op de oproep van de VN in de doelstellingen 7, 12 en 9.

Twee persluchtnetten bedienen de spinning unit

Twee persluchtnetten bedienen de spinning unit. Het ene op 7 bar, het andere op 13 bar. In dit geval gaat het om het netwerk van 13 bar dat in de spinapplicatie wordt gebruikt.

Probleemstelling: efficiëntie

In geval van een garenbreuk moet de productie opnieuw worden opgestart. Daartoe wordt het voor de herstart vereiste vacuüm verkregen met behulp van een venturi, dat is een kort stukje smalle buis tussen bredere gedeelten voor het meten van het debiet of voor het uitoefenen van zuigkracht. Hiervoor is het persluchtnet van 13 bar nodig.

Een operator zet deze venturi manueel in werking. Een onderbreking kan opzettelijk (reiniging van de machine) of onopzettelijk zijn. Een 160 KW compressor ontlucht dit netwerk op 13 bar. Deze compressor houdt de druk van het netwerk op 13 bar. Op dit net zijn buffertanks (twee van 5.000 Lt en een van 10.000 Lt) geïnstalleerd, evenals een extra compressor om de start/stop van de compressoren te beperken.

De handelwijze van de venturi-operator beïnvloedt dus de efficiëntie van dit 13 bar-net, zowel wat de kosten als wat het compressorgebruik betreft.

Een visueel alarm gaat af wanneer de druk onder 13 bar zakt. De operator moet er dan voor zorgen dat er geen nieuwe venturi wordt opgestart (bv. tijdens de reiniging van de machine) en moet de storing onmiddellijk verhelpen.

Sioen heeft een SCADA systeem (afkorting van Supervisory Control and Data Acquisition) geïnstalleerd om statistische gegevens over de installatie te kunnen verstrekken (aantal breuken, duur en incidenten).

Acties om proces- en energie-efficiëntie te verbeteren

We hebben een aantal acties ondernomen om zowel de werking als de energie-efficiëntie te verbeteren:

  • Druksensor bij de venturi (of op buffertanks) in plaats van bij de compressoren.
  • Logobox: in geval van een draadbreuk, verlaag de AC-druk tot het minimum dat nodig is voor een goede werking. Wanneer alle breuken zijn hersteld (venturi's gesloten), verhoog dan de druk tot hoge waarden ( +/- maximum van de compressor) om zoveel mogelijk start/stop te voorkomen. De logobox regelt ook de tweede compressor (back-up).
  • Migreer het waarschuwingssysteem voor de operator van een drukwaarschuwing naar een gebruikswaarschuwing: rood alarm voor nieuwe venturi-opening wanneer de maximale hoeveelheid open venturi's is bereikt.
  • Periodieke evaluatie van het persluchtverbruik door de exploitanten op basis van metingen.
  • Installatie van een kleine compressor om de bedrijfsuren te verhogen.

Impact

Het resultaat van de genomen maatregelen heeft een impact op alle niveaus, zowel financieel als ecologisch:

Impact

Elektriciteit 43 000 kWh energiebesparingen
Uitstoot 21 595 kgCO₂ vermindering
Investeringen 50 518 EUR

Gerelateerde linken