Le centre de communication de Veranneman améliore les conditions de travail

La motivation

Dans l'usine d'enduction en ligne de Veranneman Technical Textiles à Ardooie, en Belgique, nos tisserands travaillent au milieu d'environ 70 métiers à tisser, ce qui génère beaucoup de bruit. Le vrombissement et le cliquetis constants des machines peuvent rendre difficile la discussion sur les données de surveillance des métiers à tisser. Outre le bruit évident, la température peut monter rapidement quand on travaille au milieu des métiers à tisser. De plus, il manquait une vue d'ensemble claire des indicateurs clés de performance, des données des métiers à tisser et des mémos internes, entre autres.

The Coolbox, a communications hub

La Coolbox a été installée au milieu du site de production pour constituer un centre de communication efficace. Elle est utilisée par les tisserands, les techniciens et les chefs d'équipe pour leurs brefs comptes rendus entre les équipes. Grâce aux grands écrans de supervision, les débriefings peuvent s'appuyer sur des éléments visuels et des données. Les écrans affichent les indicateurs clés de performance, les indicateurs de vitesse, les données des métiers à tisser, entre autres. L'un des écrans est consacré aux mémos internes, aux e-mails, aux informations sur l'entreprise et aux directives générales.

Le nom "Coolbox" a été choisi par les employés eux-mêmes et signifie "communication au sein de l'organisation pour améliorer la qualité tout au long de la vie". C'est un endroit frais et presque silencieux où les collègues peuvent se parler sans être dérangés par le bruit des métiers à tisser.

Une initiative des employés

Comme indiqué précédemment, la Coolbox est une initiative des employés. Elle est le résultat de l'initiative des équipes dirigeantes, d'une série de projets d'amélioration avec la participation active de tous les travailleurs. L'implication des employés a toujours été d'une importance majeure pour le succès de l'entreprise. Depuis le tout début du groupe Sioen, la communication directe est importante. Les collègues doivent se parler, se connaître et être en mesure de discuter des idées et des situations problématiques avec leurs supérieurs. Ce type de communication profite à la fois aux employés et à l'entreprise.

La numérisation innovante de Veranneman

La Coolbox est une étape vers la numérisation complète du site de production de Veranneman. Une autre étape de ce processus a été le passage d'un système de production sur papier à un système numérique. Au lieu d'utiliser plus de 50 000 documents par an pour le suivi des métiers à tisser, on utilise désormais une plateforme numérique sur tablettes. Il s'agit incontestablement d'une alternative plus conviviale et plus écologique.

Grâce à l'implication de notre équipe de R&D dans le développement des machines, nous pouvons nous concentrer sur l'automatisation, l'efficacité du travail, la qualité, l'ergonomie et la numérisation. Nous pouvons, ainsi, nous concentrer sur l'amélioration des conditions de travail de nos employés et sur des processus de production durables.

Usine du Futur

Veranneman Technical Textiles a remporté deux fois le prix Usine du Futur pour les entreprises manufacturières tournées vers l'avenir : en 2017 et en 2020. Ce titre compte pour trois ans et est décerné par Agoria et Serris. Il montre que nos efforts en matière de modernisation, de numérisation et d'innovation au cours des dernières années ont porté leurs fruits.

ODD

Avec le centre de communication Coolbox, Veranneman et le groupe Sioen s'appuient sur "des infrastructures résilientes, favorisent une industrialisation inclusive et durable et encouragent l'innovation", comme le stipule l'ODD 9. Nous contribuons également à la réalisation de l'ODD 8, car nous continuons à améliorer les conditions de travail de nos employés pour parvenir à un travail décent pour tous, comme le stipule la cible 8.5 de l'ODD 8. Cette cible vise à "atteindre le plein emploi productif et un travail décent pour toutes les femmes et tous les hommes" d'ici 2030.